Оборудования для производства металлочерепицы и профнастила

В предыдущей статье. Технология производства металлочерепицы и профнастила.

Для начала работы цеха по производству металлочерепицы и профнастила необходимо оснастить его линией с профилегибочным станком с наиболее востребованным на рынке стандартным профилем.

Хочется отметить, что процесс изготовления листов металлочерепицы и профнастила немного отличается друг от друга. Для профнастила берут лист и просто прокатывают его через станок. А лист металлочерепицы прокатывают через станок и потом еще сверху прессом формуют характерный изгиб. Поэтому и оборудование потребуется разное.

 

Станок для производства профнастила.

 

Очень просто в использовании. Самую простую линию может обслуживать один человек. Она содержит в себе следующие элементы:

  • Разматыватель рулонного металла;
  • Прокатный стан для профнастила;
  • Гильотина;
  • Транспортно-приемный стол для профнастила;
  • Автоматическую систему управления.

Производительность такого станка составит примерно 20 метров в минуту. Самое дешевое оборудование (станок) для производства профнастила составляет около 800-900 тыс. рублей. Подержанное оборудование будет стоить немного дешевле нового. 

 

Станок для производства металлочерепицы.

 

Все оборудование условно делят на 3 вида:

  • Линии с традиционной профильной калибровкой. Производительность такого станка составляет 6-7 метров в минуту. Считается самым дешевым вариантом оборудования для металлочерепицы.
  • Линии с повышенными техническими показателями.  Производительность станков составляет 8-9 метров в минуту. Они способны выпускать уже несколько видов металлочерепицы.
  • Линии премиум-класса. Производительность таких станков выше – 10-11 метров в минуту. Они оснащены дополнительной автоматикой.

Цена самого дешевого станка для производства металлочерепицы будет составлять около 1 200 тыс.рублей.

Изготовление металлочерепицы и профнастила будет состоять из нескольких этапов:

  1. Начинаться процесс производства будет с проката стального листа и нанесения на него всех необходимых слоев. Здесь очень важно, чтобы лист был идеально гладкой поверхности, иначе антикоррозийное покрытие ляжет неровно.
  2. Грунтовка. От качества используемой грунтовки зависит, как хорошо ляжет полимерное покрытие.
  3. Сушка. В цеху обязательно должны быть собственные печи для сушки.
  4. Охлаждение. Полимерное покрытие остужают до определенной температуры.
  5. Нанесение на лист полимерного покрытия.
  6. Сушка.
  7. Нарезка и упаковка.

Используя различное оборудование для изготовления металлочерепицы, процесс может меняться в последовательности, но итог всегда один – готовый лист металлочерепицы.

Материал для производства металлочерепицы и профнастила должен соответствовать ГОСТу (30246-94). Оборудование производит все известные виды металлочерепицы: Андалузия, Каскад, Банга, Монтерей и др.  Производственная линия для производства металлочерепицы состоит из следующих агрегатов:

  • Консольное устройство для размотки рулонов;
  • Станок для отреза;
  • Станок прокатный, который формирует гофрированный лист с помощью методы холодного профилирования;
  • Штампующий механизм, формирующий ступеньки на листе;
  • Ножницы-гильотины для резки готовой продукции;
  • Приёмник для принятия готовой металлочерепицы;
  • Аппарат автоматического управления.

Для работы такой производственной линии достаточно одного оператора. Для изготовления качественной металлочерепицы высокой прочности необходимо наличие автоматизированной работы.

В следующей статье читайте. Покрытия металлочерепицы. 

Оборудование для производства металлочерепицы, смотрите на видео:



О каталоге

Этот каталог оборудования предназначен для поставщиков и тех кто ищет для себя хорошее оборудование по ценам производителей


Разместить свое оборудование может любая организация абсолютно бесплатно.

Последние новости

Последние комментарии


Все права защищены © 2018.
Яндекс.Метрика